【玻璃钢脱硫塔】主要特性：

 

　　1、玻璃钢脱硫塔是一种新型化纤复合资料，由于合成树脂和玻璃纤维采用缠绕工艺制造而成。由于玻璃钢耐化学腐蚀，而且造价比镍合金低，所以我公司在许多湿法脱硫系统安装中应用玻璃钢已获得了很好的效果，从烟气入口至烟气排放整个工艺过程均采用FRP资料制造取得胜利应用。

 

　　2、玻璃钢（FRP）硫塔及塔内构件具有优秀的物理力学性能，密度在1．8～2．1g／cm3，抗拉强度在160-320Mpa,轴向弯曲度140 Mpa，层向剪切强度50 Mpa，抗拉模量25Gpa,剪切模量7 Gpa,弯曲模量9.3 Gpa,巴士硬度40，泊松比0.3，断裂延伸率0.8-1.2%收缩系数11.2*10-6/℃，内外表粗糙度0.0084.

 

　　3、吸收塔内部喷浆系统的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨衬垫。规范玻璃管道采用富含树脂内衬时，可接受固体粒150μm以下，流速低于2m/s的浆液的磨损。FRP的耐磨性能可经过添加耐磨填料（如  SiO2、SiC\陶瓷粉末）来进步。FRP的拐弯半径至少应大于3倍直径或内外表至少应有25mm的弯曲半径。

 

　　4、FRP脯碲塔具有耐化学腐蚀、干湿交替等物理性能，因而运用寿命可达20年。

 

　　砖厂脱硫塔、砖厂烟气脱硫塔、砖厂烟气脱硫除尘器、烘二烧隧道砖窑烟气脱硫塔、隧道砖窑脱硫除尘器、防腐砖厂脱硫塔、烘二烧隧道窑烟气脱硫工程、砖窑脱硫塔、煤矸石烟气除尘脱硫塔。

 

　　设备阻力：＜1100pa

 

　　入口温度：280℃

 

　　脱硫效率可达96%以上

 

　　运用寿命≥15年
 

　　脱硫塔工艺原理：

 

　　砖厂专用湿法玻璃钢脱硫除尘器，运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘想分离为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流板器被加速，喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫中和液相碰撞构成旋切力，气、液被高速旋切，充沛混合后上升进入沸腾反响层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获和吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因此单位液量捕集和吸收粉尘和有害气体的效率高；达标净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排放到大气中。技术指标：脱硫效率（％） ≥98， 除尘效率（％） ≥98 林格曼黑度（级） ≤1液气比（L/m3) 0.8～1.5系统阻力(Pa) ＜800技术特性脱硫除尘一体化，构造紧凑，设备占空中积小，投资费用低；脱硫剂可采用纯碱－氧化钙、冲渣水－氧化镁、冲渣水－石灰或其它碱性废水； 系统操作简单、运转稳定、维护便当；耐腐蚀.顺应才能强，顺应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也顺应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于管理的烟气。 顺应范围 湿法脱硫除尘器适用于各行业燃煤锅炉。

 

　　玻璃钢脱硫除尘器工作原理脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不只能脱除烟气中的二氧化硫，并能消费出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备应用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，保送到化肥厂处置系统。脱硫过程中运用的氨水需求量，由预设PH控制阀来自动调理，并由流量计停止测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送四处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂停止进一步脱水、枯燥、冷凝和存储，经过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，到达一定的经济效益。

 

　　脱硫除尘器特性：

 

　　1、洗濯式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计共同，采用美国技术制造的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，放射出密密丛丛的水雾，粉尘及有害气体与水雾充沛接触，故除尘、脱硫、除氮及洗濯碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大进步。除尘率≥98%，二氧化硫脱除率≥98%，烟气林格曼黑度<1级。

 

　　2、脱水板设计合理、共同，脱水效果好。筒体内设有脱水安装，脱水板设计合理共同，当雾气经过脱水安装时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，避免了二次带水，脱水效率高。

 

　　3、阻力小、节水、节电、运转费用低。烟气从筒体下部自然引入，截面大、风速小，因而烟气阻力小，主体阻力≤600Pa，系统阻力≤1200Pa。由于阻力小，耗费动力也小。加之排出的水经过沉淀，封锁循环运用，一方面节约水资源，另一方面避免污水流入下水道，形成二次污染，到达节水、节电的作用，使运转费用降低。

 

　　4、体积小、重量轻、占空中积小，装置运输便当。本产品圆柱形体，属整体构造，出厂时自带支架，装置、移装十分便当，可依据中央大小空中形势，以左右吊挂，架空敷设等各种方式装置，顺应性极强。

 

　　5、操作相对简单、便当，维修量极少，易于操作、管理、维护，运转率高，顺应各种不同的工作环境。

 

　　6、对烟气中SO2的浓度动摇顺应性强，不同的脱硫工艺可顺应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种方式，均能到达良好脱硫效果。

 

　　脱硫除尘器操作规程

 

　　1、设备运转前检查阀门、循环泵能否正常。

 

　　2、启动循环水泵至溢流罐有水流入沉淀池前方可启动引风机。

 

　　3、依据锅炉运转状况及时调理设备供水量。

 

　　4、设备启动后有专人察看沉淀池水位，并随时察看PH值，保证循环PH值在8-10之间。

 

　　5、锅炉停运的同时应对除尘器内部停止全面检查颐养，检查供水管线能否有梗塞，翻开出灰阀门彻底肃清积灰。

 

　　6、循环水泵系列每周排放局部循环水，并补充工业用水。

 

　　7、积渣及时肃清，保证出水水质廓清。

 

　　脱硫除尘器用户须知

 

　　1、普通除尘器产品不应是现废品供给，请依据有关数据材料，便于为用户设计顺应称心的设备及配套安装。

 

　　1）锅炉、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。

 

　　2）锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。

 

　　3）引风机型型号、、机室相关布置尺寸。

 

　　4）当地大气排放规范级别及排灰、除灰的设计请求。

 

　　5）工业用水的压力、水源情况。

 

　　6）有关操作维护平台的意见。

 

　　2、装置留意事项：

 

　　1）装置地脚需找平，使除尘器坚持程度状态。

 

　　2）地脚板与根底预埋铁连续焊牢。

 

　　3）整体装置完成后，投运前须翻开入空门，检查内部安装和防磨层情况有否松动零落，有否杂物并即时消弭。

 

　　4）排灰机应试运不少于24小时。

 

　　5）投运前开动风机，检查壳体法兰及各孔门的紧密状况。如有漏风应及时消弭。